机制木炭生产是否需要添加添加剂说明

机制木炭生产是否需要添加添加剂说明

       机制木炭的生产原料主要为锯末、树枝、木屑等农林废弃物，经过粉碎、烘干、制棒、炭化四道核心工序，即可加工成成品黑色机制木炭。很多初次接触机制木炭生产的用户都会产生疑问：干燥松散的木质原料能在制棒机中瞬间挤压成型为致密紧实的薪棒，是否是生产过程中添加了各类粘合剂、添加剂？针对这一常见问题，誉丰机械做出解答。

      誉丰机械木炭机整套生产流程无需添加任何添加剂、粘合剂，全程纯物理挤压成型，无任何化学辅料参与。原料能够快速固化成型，核心原因在于木质原料本身含有的天然木质素。木质素是木材、树枝、锯末等物料的核心组成成分，具备特殊的热塑特性，当温度达到200℃-300℃区间时，原料内部的木质素会快速软化、液化，具备强的粘接性。

      制棒机正是利用木质素的这一天然特性，在高温高压的作业环境下，让软化液化的木质素将原料中的纤维素、木质颗粒紧密粘连、压实挤压，使分散的原料颗粒相互胶结为一体。经过快速冷却定型后，原料便可固化为结构致密、硬度达标的半成品薪棒，后续再送入炭化炉完成炭化处理，即可制成高品质成品机制木炭。

      市面上部分关于“木炭成型需要添加添加剂”的说法，实则是对设备工艺的混淆误传。需要添加添加剂的设备并非机制木炭制棒机，而是碳粉成型机，二者原料、工艺、用途完全不同。碳粉成型机的加工原料为废旧碎炭、炭粉、炭渣等成品炭废料，原料本身已无木质素可利用，无法自主粘接成型，因此作业时需要搭配专用添加剂、粘合剂辅助挤压成型，主要用于碎炭回收再利用，和原木废料制炭的生产工艺无任何关联。